ယခုခေတ်တွင် စက်ရုပ်များသည် ရုပ်ရှင်များ၊ လေဆိပ်များ၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်ရုပ်များပြုလုပ်သည့် စက်ရုံများတွင်ပင် အလုပ်လုပ်နေကြပုံရသည်။ စက်ရုပ်များတွင် မတူညီသော လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုများရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုလွယ်ကူလာပြီး စျေးသက်သာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပို၍အဖြစ်များလာသည်။ စက်ရုပ်များ ၀ယ်လိုအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူများ အမှီလိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အခြေခံနည်းလမ်းမှာ CNC machining ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် စက်ရုပ်များ၏ စံအပိုင်းများနှင့် စက်ရုပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် CNC စက်ယန္တရားသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသည်ကို လေ့လာပါမည်။
CNC စက်ကို စက်ရုပ်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
ပထမဦးစွာ CNC machining သည် အလွန်လျင်မြန်သော ခဲချိန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သင် 3D မော်ဒယ်ကို ပြင်ဆင်ပြီးခါနီးတွင် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် CNC စက်များကို စတင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို လျင်မြန်စွာ ထပ်လောင်းခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပလီကေးရှင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက် စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပေးပို့နိုင်စေပါသည်။
CNC machining ၏နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုသည် အထူးအရေးကြီးသည်၊ အကြောင်းမှာ အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ရုပ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ခံနိုင်ရည်အား +/-0.0002 လက်မအတွင်း ထိန်းထားနိုင်ပြီး ဤအပိုင်းသည် စက်ရုပ်အား တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် CNC စက်ကိုအသုံးပြုရခြင်း၏နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းရန် လိုအပ်သည်။ တိကျသော CNC စက်သည် Ra 0.8μm အထိ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ ပြီးသည်နှင့်ပင် ပိုနိမ့်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် (မပြီးမီ) သည် 5μm နီးပါး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ စက်ရုပ်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် CNC machining အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်များသည် အရာဝတ္တုများကို မှန်မှန်ရွေ့လျား သယ်ဆောင်နိုင်ရန်လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့မာကျောသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် အချို့သောသတ္တုများနှင့် ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုပ်များကို စိတ်ကြိုက် သို့မဟုတ် အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး CNC စက်ဖြင့် စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သဘာဝအတိုင်း ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော စက်ရုပ် အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစားများ
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြင့် စက်ရုပ်အမျိုးအစားများစွာ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ အသုံးများသော စက်ရုပ်အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ပီပြင်သော စက်ရုပ်၏ လက်တစ်ဖက်တည်းတွင် အဆစ်များစွာပါရှိသည်၊ လူများစွာ မြင်ဖူးသည်။ SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm) စက်ရုပ်တစ်ခုလည်း ရှိပြီး အပြိုင် လေယာဉ်နှစ်ခုကြားတွင် အရာများကို ရွေ့လျားနိုင်သည်။ SCARA တွင် ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားမှုသည် အလျားလိုက်ဖြစ်သောကြောင့် ဒေါင်လိုက်တောင့်တင်းမှု မြင့်မားသည်။ Delta စက်ရုပ်၏ အဆစ်များသည် လက်များကို ပေါ့ပါးစေပြီး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေသော အောက်ခြေတွင် တည်ရှိပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ gantry သို့မဟုတ် Cartesian စက်ရုပ်များတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု 90 ဒီဂရီရွှေ့သည့် linear actuator ရှိသည်။ ဤစက်ရုပ်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များပါရှိသော်လည်း များသောအားဖြင့် စက်ရုပ်တွင် အဓိကပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းငါးခုရှိသည်။
အဓိကအားဖြင့် အသုံးများသော စက်ရုပ်အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ပီပြင်သော စက်ရုပ်၏ လက်တစ်ဖက်တည်းတွင် အဆစ်များစွာပါရှိသည်၊ လူများစွာ မြင်ဖူးသည်။ အပြိုင်လေယာဉ်နှစ်စင်းကြားမှ အရာဝတ္ထုများကို ရွေ့လျားနိုင်သော SCARA (Selective Compliant Joint Robot Arm) စက်ရုပ်လည်း ရှိပါသည်။ SCARA တွင် ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားမှုသည် အလျားလိုက်ဖြစ်သောကြောင့် ဒေါင်လိုက်တောင့်တင်းမှု မြင့်မားသည်။ မြစ်ဝကျွန်းပေါ်စက်ရုပ်၏ အဆစ်များသည် လက်များကို ပေါ့ပါးစေပြီး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေသည့် အခြေစိုက်စခန်းတွင် တည်ရှိသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ gantry သို့မဟုတ် Cartesian စက်ရုပ်များတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု 90 ဒီဂရီရွှေ့သည့် linear actuator ရှိသည်။ ဤစက်ရုပ်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မတူညီသောအပလီကေးရှင်းများ ရှိသော်လည်း အများအားဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်း 5 ခုရှိသည်။
1. စက်ရုပ်လက်တံ
စက်ရုပ်လက်မောင်းများသည် ပုံစံနှင့်လုပ်ဆောင်မှုတွင် အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့တွင် တူညီသောအရာတစ်ခုရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အရာဝတ္ထုများကို လှုပ်ရှားနိုင် သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်—၎င်းသည် လူသားလက်ရုံးနှင့် မတူပေ။ စက်ရုပ်လက်မောင်း၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အစိတ်အပိုင်းများဟုပင် အမည်ပေးထားသည်- ပခုံး၊ တံတောင်ဆစ်နှင့် လက်ကောက်ဝတ်အဆစ်များသည် လှည့်ပတ်ကာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
2. End effector
End effector သည် စက်ရုပ်လက်မောင်း၏ အဆုံးတွင် တွဲဆက်ထားသည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ End effector သည် စက်ရုပ်အသစ်စက်စက်ကို တည်ဆောက်စရာမလိုဘဲ မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များအတိုင်း စက်ရုပ်၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လက်ဆွဲကိရိယာများ၊ လက်ဆွဲကိရိယာများ၊ ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် စုပ်ခွက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤ end effectors များသည် များသောအားဖြင့် သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ (များသောအားဖြင့် အလူမီနီယမ်) ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုသည် စက်ရုပ်လက်တံ၏အဆုံးနှင့် အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်ထားသည်။ အမှန်တကယ် လက်ဆုပ်လက်ကိုင်၊ စုပ်ခွက် သို့မဟုတ် အခြား အဆုံး effector ကို စက်ရုပ်လက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် ဤစည်းဝေးပွဲနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါသော ဤထည့်သွင်းမှုသည် မတူညီသော end effectors များကို အစားထိုးရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသောကြောင့် စက်ရုပ်အား မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဒါကို အောက်ကပုံမှာ ကြည့်နိုင်ပါတယ်။ အောက်ခြေအချပ်ပြားကို စက်ရုပ်လက်တံတွင် မုချပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ စုပ်ခွက်ကို စက်ရုပ်၏လေပေးဝေရေးကိရိယာသို့ လည်ပတ်စေသည့် ရေပိုက်ကို ချိတ်ဆက်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထိပ်နှင့်အောက်ခြေအချပ်များသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဥပမာများဖြစ်သည်။
(အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများစွာပါ ၀ င်သည်)
3. မော်တော်
စက်ရုပ်တိုင်းတွင် လက်နှင့် အဆစ်များ လှုပ်ရှားမောင်းနှင်နိုင်ရန် မော်တာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ မော်တာတွင် ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာပါရှိပြီး အများအပြားကို CNC ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ မော်တာသည် ပါဝါအရင်းအမြစ်အဖြစ် စက်ယန္တရားအိမ်အချို့နှင့် စက်ရုပ်လက်တံနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် စက်ကွင်းကွင်းကို အသုံးပြုသည်။ Bearings နှင့် shafts များသည် များသောအားဖြင့် CNC machined များဖြစ်သည်။ အချင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက် shaft ကို စက်သုံးစက်ပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် သော့ သို့မဟုတ် grooves များကဲ့သို့သောအင်္ဂါရပ်များထည့်ရန် ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကြိတ်ခြင်း၊ EDM သို့မဟုတ် Gear hobbing ကို စက်ရုပ်၏ အဆစ်များ သို့မဟုတ် အခြားဂီယာများသို့ မော်တာရွေ့လျားမှုကို လွှဲပြောင်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
4. ထိန်းချုပ်ကိရိယာ
ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အခြေခံအားဖြင့် စက်ရုပ်၏ ဦးနှောက်ဖြစ်ပြီး စက်ရုပ်၏ တိကျသော လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ စက်ရုပ်၏ကွန်ပြူတာအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာထည့်သွင်းမှုကို လက်ခံပြီး အထွက်ကိုထိန်းချုပ်သည့်ပရိုဂရမ်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံသည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိရန် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် (PCB) လိုအပ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ မထည့်မီ၊ လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် PCB ကို CNC စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
5. အာရုံခံကိရိယာ
အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အာရုံခံကိရိယာသည် စက်ရုပ်၏ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ပတ်သက်သည့် အချက်အလက်များကို လက်ခံရရှိပြီး ၎င်းအား စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ ပြန်လည်ပေးပို့သည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် CNC ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် PCB တစ်ခုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ အဆိုပါအာရုံခံကိရိယာများကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအိမ်များတွင်လည်းတပ်ဆင်သည်။
6. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသောပစ္စည်းများနှင့် ပုံသေကိရိယာများ။
စက်ရုပ်ကိုယ်တိုင်၏ အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်သော်လည်း စက်ရုပ်လည်ပတ်မှုအများစုသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ကိရိယာများနှင့် ပုံသေကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ စက်ရုပ်သည် အစိတ်အပိုင်းတွင် အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ရန် ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။ စက်ရုပ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူရန် သို့မဟုတ် ချထားရန် များသောအားဖြင့် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ နေရာချထားရန် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောကြောင့် CNC machining သည် ပရိဘောဂများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
---------------------------------------အဆုံး---------- -------------------------------------
