မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လွှင့်မှုအမျိုးမျိုး၏အစိတ်အပိုင်းများကိုအတုဖြစ်စဉ်ကို

အတုအာဏာဆိုင်ရာနည်းပညာကိုမော်တော်ယာဉ်ထုတ်လွှင့်မှုအချို့တွင်အသုံးပြုသည်။ ကျေးဇူးပြု. ကျွန်ုပ်တို့၏အကျဉ်းချုပ်ကိုအောက်တွင်ကြည့်ပါ။

အပိုင်း 1: ဂီယာနှင့်ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများ

1.Gear စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုအရ Gear အစိတ်အပိုင်းများပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု၏အဓိကနည်းပညာဖြစ်စဉ်သည် Murression → Performing → chamfering → chamfering → Gear Shaving → Gear Shaving →ကြိတ်ဆုံ
ယေဘုယျအားဖြင့်အံသွားများသည်အပူလွန်ကဲစွာအနှုတ်အငယ်များအံသွားများသို့မဟုတ်ဖောက်သည်များမြေပြင်ဖြစ်ရန်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများ မှလွဲ. အပူပြီးနောက်မရှိတော့ပါ။ အတုထုတ်ယူခြင်းသည် Sunbright ၏သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအားသာချက်များအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို Gear Processions of Gear processing special oternes အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်လေ့လာနိုင်သည်။

2. သီချင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Input shaft: forging blank→normalizing→finishing turning→gear rolling→drilling→gear shaping→chamfering→gear hobbing→gear shaving→heat treatment→grinding→grinding.
Output shaft: forging blank→normalizing→finishing machining→gear rolling and hobbing→gear shaving→heat treatment→grinding→pairing and trimming.

3.Specific process စီးဆင်းမှု

(1) အတု billet
Hot Die Forest သည်မော်တော်ကားဂီယာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသောအလွတ်အလွတ်အလွတ်အလွတ်ဖြစ်သည်။ အတိတ်တွင်ဟိုမိုချို့တဲ့သောအရာနှင့်အအေးခံလွှာများကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း Cross Wedding Technology ကို Shaft အပြောင်းအလဲအတွက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။ ဒီနည်းပညာဟာပိုပြီးရှုပ်ထွေးတဲ့ခြေလှမ်းတွေအတွက်ကွက်လပ်တွေလုပ်ဖို့ကွက်လပ်တွေချမှတ်ရန်အထူးသဖြင့်သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတွင်မြင့်မားသောတိကျမှု,

(2) ပုံမှန်
ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာနောက်ဆက်တွဲဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သောရရှိမှုကိုရရှိရန်နှင့်အပူကုသမှုကိုထိရောက်စွာလျှော့ချရန်နောက်ဆုံးအပူကုသမှုခံယူရန်အတွက်အဖွဲ့အစည်းကိုပြင်ဆင်ရန်အတွက်အဖွဲ့အစည်းကိုပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ အထွေထွေပုံမှန်ပုံမှန်အားဖြင့် 0 န်ထမ်းများ, ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုအကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေပြီးအလုပ်ခွင်၏အအေးနှုန်းနှင့်တူညီမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။ စက်နှင့်နောက်ဆုံးအပူကုသမှုကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်

(3) အပြောင်းအလဲနဲ့အပြီးသတ်ပြီးအောင်
မြင့်မားသော Precision Gear ပြုပြင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် Gear Blanks ၏တိကျသောအလှည့်ကျမှုကို CNC တံဗျာများကိုအသုံးပြုသည်။ အတွင်းတွင်းနှင့် 0 င်ရောက်ခြင်းကိုပထမ ဦး ဆုံးအနေဖြင့်ပထမ ဦး ဆုံးပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည်အတွင်းတွင်းနှင့်နေရာချထားသည့်အဆုံးမျက်နှာပြင်၏ဒေါင်လိုက်လိုအပ်ချက်များကိုအာမခံရုံသာမကသွားကွက်လပ်ထုတ်လုပ်မှု၏အရွယ်အစားပျံ့နှံ့မှုသည်သေးငယ်သည်ကိုသေချာစေသည်။ Gear Blank ၏တိကျမှုသည်တိုးတက်လာပြီးနောက်ဆက်တွဲဂီယာများ၏လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။

နေရာချထားခြင်းနှင့်ရိုးတံအတွက် clamping လုပ်ခြင်းနှင့် clamping လုပ်ခြင်းသည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါနည်းလမ်းသုံးခုရှိသည်။

perepiece ၏ဗဟိုတွင်းအပေါက်၏ဗဟိုအပေါက်နှင့်အတူ - ရိုးတံ၏ crownary မျက်နှာပြင်နှင့်အစိတ်အပိုင်း၏အဆုံးမျက်နှာပြင်၏ coaxiality နှင့်အဆုံး၏အဆုံးမျက်နှာပြင်၏ perpendicularity နှင့်အဆုံး၏ perpendicularity untation ၏ဝင်ရိုးသို့ perpendicularity ဖြစ်ကြသည်။ ဤမျက်နှာပြင်များ၏ဒီဇိုင်းအခြေခံသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ရိုးတံ၏အလယ်တန်းမျဉ်းကြောင်းတွင်အလယ်ဗဟိုအပေါက်နှစ်ခုဖြင့်နေရာချထားပါက၎င်းသည် Datum ၏တိုက်ဆိုင်မှု၏နိယာမနှင့်ကိုက်ညီသည်။

2. Outer Circle နှင့်ဗဟိုအပေါက်ကိုနေရာချထားသည့်ရည်ညွှန်းချက် (Clamp နှင့် Top) တွင်အသုံးပြုသည်။ ဗဟိုအပေါက်နှစ်ခုနှင့်ဗဟိုအချက်အချာကျမှုနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောစက်တွင်, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏တင်းကျပ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်အလို့ငှာရိုးတံ၏ပြင်ပမျက်နှာပြင်နှင့်ဗဟိုအပေါက်ကိုစက်အနေဖြင့်ထိန်းချုပ်ရန်နေရာတစ်ခုအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤ positioning method သည်ပိုမိုကြီးမားသောဖြတ်တောက်ခြင်းအချိန်လေးများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးအများဆုံး positioning method ဖြစ်သည်။

3. positioning countraces နှစ်ခုကိုပြင်ဆင်ခြင်းအနေဖြင့်သုံးစက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင်နှစ်ခုကိုအသုံးပြုပါ။ Workpiece သည်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့်အတွက်ထောက်ပံ့သောဂျာနယ်များ (စည်းစိမ်ဥပဒေသည်) ကိုထောက်ပံ့သောဂျာနယ်များ (စည်းစိမ်ဥစ်စာ) ကိုထောက်ခံသည့်ဂျာနယ်၏ coaxial တွင်း၏လိုအပ်ချက်များကိုသေချာစေရန်နှင့် datum misalignment ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအမှားများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။

အပိုင်း 2: shell အစိတ်အပိုင်းများ

1 ။ လုပ်ငန်းစဉ်
အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုသည် Bonding Surface → conning surface →ချိတ်ဆက်မှုအပေါက်များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောအပေါက်များ→ငြီးငွေ့စရာကောင်းသည့်ထမ်းပိုးပေါက်များ→ချောချောမွေ့မွေ့ထားသောတွင်းများနှင့်နေရာချထားရေးကိရိယာများ→သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကိုစစ်ဆေးခြင်း။

2.Conttrol နည်းလမ်း

(1) ကရိယာ

ဂီယာအိမ်ရာစက်၏စက်၏စက်သည် "ဒေါင်လိုက်စက်စင်တာစက်ပိုင်းခြား" Processing + ဒေါင်လိုက်စက်စင်တာမှစက်စင်တာစက်စင်တာ Morpending 20 # Process + အလျားလိုက်စက်စင်တာ Machine Machine Proaching Perfecting ကိုဥပမာအဖြစ်။ Workpieces များကိုရှောင်ရှားရန်စက်စင်တာစင်တာသုံးစုံကိုသုံးအစုံလိုအပ်သည်။ ပုံပျက်သောပုံသဏ် for ာန်အတွက်ကိရိယာများ 0 င်ရောက်ခြင်း, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်း,

(2) tool ကိုရှုထောင့်

အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင် Tool သည်စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 3% မှ 5% အတွက်ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျသည်။ Composite tool ၏ modular ဖွဲ့စည်းပုံမှာမြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှု, ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့်စာရင်းနိမ့်ခြင်းနှင့်စာရင်းနိမ့်သည်။ ၎င်းသည်အပြောင်းအလဲအတွက်အချိန်ကိုအလွန်တိုစေပြီးအလုပ်သမားထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ထို့ကြောင့်တိကျမှန်ကန်မှုလိုအပ်ချက်များသည်မြင့်မားပြီးစံကိရိယာများသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များရရှိနိုင်ရန်အတွက်စံနှုန်းများကိုလျှော့ချရန်နှင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်စံကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်ကြိုးစားပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အဆင့်မြင့်မဟုတ်သောစံစည်းပေါင်းစပ်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အပြောင်းအလဲများဆိုင်ရာတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ 

(ရင်းမြစ် - မော်တော်ယာဉ်နည်းပညာပညာရှင်, စက်ပစ္စည်း Xiaozhuge)

-------------------------------------------------အဆုံး-----------------------------------------------

ရေဗက်ကာဝမ်မှတည်းဖြတ်ခြင်း