ဆေးထိုးပုံမှိုသည်ပလပ်စတစ်အပူပေးသည့်ပလပ်စတစ်အပူပေးသည့်ပလပ်စတစ်အပူကို အသုံးပြု. ဆေးထိုးခြင်းစက်၏သဘောသဘာဝသည်အပူချိန်တစ်ခုသို့ထည့်ပြီးလျှင်အအေးခံခြင်းနှင့်ပုံသဏ် into ာန်ကိုဖွင့်ပြီးနောက်အအေးခံခြင်းနှင့်ပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့အရည်ပျော်ပြီးပုံသွင်းခြင်းနှင့်အတူအရည်ပျော်သောအရည်များသို့အရည်ပျော်သွားစေသည်။ ဆေးထိုးစက်ကိုအသုံးပြုခြင်းတွင်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကိုအထူးဂရုပြုသင့်သည်။
1 ။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု
ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အပူချိန်တွင်ဆလင်ဒါအပူချိန်, nozzle အပူချိန်, အပူချိန်စသဖြင့်ယခင်ကအဓိကအားဖြင့်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုကိုသက်ရောက်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော nozzle တွင်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော "droleing" ကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အပူချိန်သည်အများဆုံးစည်၏အပူချိန်ထက်အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ nozzle ၏အပူချိန်သည်အလွန်နိမ့်ကျသင့်သည်။ သို့မဟုတ်ပါကအရည်ပျော်မှု၏အချိန်မတန်မီနူးညံ့သိမ်မွေ့ခြင်း, ထုတ်ကုန်၏ပြည်တွင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသွင်အပြင်အရည်အသွေးအပေါ်မှိုအပူချိန်တွင်အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့်ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီသင့်လျော်သောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်နှင့်ချိန်ညှိသင့်သည်။
2 ။ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု
ဆေးထိုးဖိအားကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည် - ပလပ်စတစ်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ The Screw ဆေးထိုးစက်ကိုအသုံးပြုသောအခါဝက်အူ၏ထိပ်ပေါ်ရှိအရည်ပျော်သောပစ္စည်းများမှထုတ်လုပ်သောဖိအားကိုဗျာဒိတ်ထားသည့်ဖိအားဟုခေါ်သောဖိအားပေးမှုများဟုလည်းခေါ်သည့်ဖိအားပေးမှုပမာဏကိုလည်းဖိအားပေးသည့်ဖိအားပေးမှုများဟုခေါ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန်ရသည့်အချက်အရပလပ်စတစ်ဖိအားပေးမှု၏ဆုံးဖြတ်ချက်သည်တတ်နိုင်သမျှနိမ့်ကျသင့်သည်။
