အဘယ်ကြောင့်အမှုန့် metallurgy အစိတ်အပိုင်းများ Burrs ရှိပါသလဲ
Powder Metallgy သည်သတ္တုအမှုန့်များကိုထုတ်လုပ်ရန်သို့မဟုတ်သတ္တုပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်း, သတ္တုပစ္စည်းများ, အမှုန့် Metallurgy Method သည်ကြွေထည်များထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်။ နှစ် ဦး စလုံးအမှုန့် sintering နည်းပညာနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်အမှုန့်သတ္တုနည်းပညာအသစ်များကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။ အမှုန့် Metallurgy နည်းပညာ၏အားသာချက်များကြောင့်၎င်းသည်ပစ္စည်းများအသစ်များ၏ပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်သော့ဖြစ်လာပြီးပစ္စည်းများအသစ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
အဘယ်ကြောင့် Gritches ဖြစ်ပျက်ကြဘူး?
1 ။ အမှုန့် metallurgy မှိုအကြားကွာဟချက်အမှုန့် metallurgy နည်းပညာသည်သတ္တုအမှုန့်မှိုနည်းပညာဖြစ်သည်။ သေလွန်သူနှင့်သေဆုံးခြင်းများအကြားလျှော်ခြင်း, သတ္တုအမှုန့် (သို့) sintered sinishing billet ကိုမှိုထဲမှဖိအားပေးမှုအောက်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသောအခါ၎င်းသည် Passy ဖိအားအောက်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသည့်အခါ၎င်းသည်သွေးထွက်သံယိုမှုများကိုစီးဆင်းလိမ့်မည်။ ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုမှို fit ကွာဟမှုတွင်ပြည့်စုံသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် Burrs ၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
2 ။ အမှုန့် metallurgy မှိုများ၏တိကျသောအမှုန့်များဖိအားပေးမှုအမှုန့်များအနေဖြင့်အများအားဖြင့်စွမ်းရည်အမှုန့်ဖြည့်စွက်နည်းလမ်းကိုကျင့်သုံးကြသည်။ မှို၏မျက်နှာပြင်သည်အမှုန့်နှင့်တိုက်ရိုက်အဆက်အသွယ်ရှိပြီးကောင်းသောအမှုအမှုအမှုန်များသည်မှိုကွာဟမှုကို 0 င်ရောက်ပြီးခန္ဓာကိုယ်၏မျိုးစုံပွတ်တိုက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်တွင်မှိုအမှုန်များအကြားအမှုန်အမှုန်များကိုခိုင်မာပြီးပုံသွင်းခြင်းများကိုထပ်မံလျှော့ချနိုင်ပြီးပုံရိပ်များသည်မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကျန်ကြွင်းမည်ဖြစ်သည်။ 0 တ်စုံနှင့်မျက်ရည်များပြင်းထန်လာခြင်းနှင့်အတူပုံသဏ် and ာန်နှင့်မှိုအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုတိုးပွားစေပြီး, ထို့အပြင်မှို၏တိကျမှန်ကန်မှုသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာတိကျမှုသည်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Burr ၏ပုံသဏ္ဌာန်သည်မှို၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပေါ်မူတည်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်သည်ကြမ်းတမ်းပြီးသတ္တုတောက်ပမှုမရှိပါ။
3 ။ ပျက်စီးသွားသောအမှုန့် Metallurgy မှို။ အမှုန့် Metallurgy အစိတ်အပိုင်းများမကြာခဏ Chamfers ရှိသည်။ နောက်ဆက်တွဲစက်များနှင့်ချွေတာခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်အတွက် Chamfer များသည်မှိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်သောအခါမှိုများကိုဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါမှိုထဲသို့ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဤနေရာများအတွက်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုမှအားနည်းချက်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်၏ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်သောကြောင့်၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကိုမထိခိုက်စေဘဲ 0 န်ဆောင်မှုပေးနေဆဲဖြစ်ပြီး Burrs ပေါ်လာလိမ့်မည်။ Burrs ၏ပုံသဏ္ဌာန်သည်အတော်အတန်ပုံမှန်ဖြစ်ပြီးမှို၏ချို့ယွင်းချက်များတွင်တည်ရှိသည်။
4 ။ Powder Metallurgy မှိုတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုမှုမှိုတပ်ဆင်ခြင်းကိုအောက်မှအောက်မှအောက်မှထိပ်မှအပြင်ဘက်သို့တပ်ဆင်ထားသည်။ မှို fit ကွာဟချက်များတည်ရှိခြင်းကြောင့်မှိုကို install လုပ်ပြီး debugging လုပ်သည့်အခါ, မထိုက်မတန်ကွာဟချက်၏ယူနီဖောင်းဖြန့်ဖြူးမှုကိုအာမခံချက်မရနိုင်ပါ။ ကြီးမားသောကွာဟချက်ကြီးမားတဲ့ဘက်မှာ Burrs ကိုကျရောက်နေတဲ့အရာမှာ Burrs ကိုကျရောက်နေတဲ့အပြင်ကွာဟမှုသေးသေးလေးတစ်ခုနဲ့အတူဘေးထွက်ပျံ့နှံ့သွားတယ်။ ဒုတိယအချက်မှာတပ်ဆင်ခြင်း၏ချို့ယွင်းချက်များကြောင့်သေလွန်သူများသည်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းတစ်ပုံစံလုံးကိုရှုပ်ထွေးစွာစိတ်ဖိစီးမှုမရကြပါ။ အထူးသဖြင့်အထူးသဖြင့်စက်ကိရိယာ၏ဖိအားပေးမှုစင်တာကို Misalignment နှင့် Protil Tool ၏ဖိအားပေးမှုစင်တာကိုအထူးသဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည့်အခါမတည်ငြိမ်မှုသည်ကြီးမားသော burrs များကိုထုတ်လုပ်ရုံသာမက, ဤပြ problems နာများသည်ဒေသအလိုက်ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံသဏ် in ာန်ကိုထုတ်လွှင့်သည်။
